數控機床不能成為受“控”機床

  近日,一條“中國已經(jīng)有五軸聯(lián)動(dòng)數控機床技術(shù)”的消息著(zhù)實(shí)讓軍事迷們興奮了一把。說(shuō)起以前的采購歷史,專(zhuān)家們都是一把辛酸淚:五軸聯(lián)動(dòng)等高端數控機床因其對飛機、核潛艇等軍事裝備的關(guān)鍵作用,一直被外國禁止向中國軍工企業(yè)銷(xiāo)售;即便是采購作為民用,也需承諾終生接受外國廠(chǎng)商的監督和跟蹤。    

  “近些年,隨著(zhù)數控機床和基礎制造裝備行業(yè)技術(shù)的不斷提升,我國的高端數控技術(shù)突飛猛進(jìn),不僅是五軸聯(lián)動(dòng),許多其他關(guān)鍵技術(shù)都已經(jīng)實(shí)現突破?!眹抑卮髮?zhuān)項“高檔數控機床與基礎制造裝備”專(zhuān)項(04專(zhuān)項)專(zhuān)家組成員王永(化名)告訴科技日報記者,“但同時(shí)也要看到,我國的產(chǎn)品在精度、耐用度等方面還與世界最先進(jìn)的水平有較大差距。整個(gè)機床行業(yè),特別是高端數控產(chǎn)品的進(jìn)口率依然很高?!?   

  目前正處于產(chǎn)業(yè)化和市場(chǎng)推廣應用階段    

  數控機床是裝備制造業(yè)的“工作母機”,一個(gè)國家的機床行業(yè)技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量,是衡量其裝備制造業(yè)發(fā)展水平的重要標志。唯有擁有堅實(shí)的基礎制造能力,才有可能生產(chǎn)出先進(jìn)的裝備產(chǎn)品,從而實(shí)現高價(jià)值產(chǎn)品的生產(chǎn)。我國發(fā)布的《“中國制造”2025》已將高檔數控機床列為中國制造業(yè)發(fā)展的戰略十大重點(diǎn)領(lǐng)域之一。    

  王永認為,從2009年啟動(dòng)04專(zhuān)項,瞄準的是航空航天、發(fā)電、汽車(chē)、造船四個(gè)重點(diǎn)領(lǐng)域,現在看,幾個(gè)領(lǐng)域都取得了相關(guān)成績(jì)。    

  以汽車(chē)制造領(lǐng)域來(lái)說(shuō),大型快速高效數控全自動(dòng)沖壓生產(chǎn)線(xiàn)在與世界一流企業(yè)的國際競標中,贏(yíng)得美國汽車(chē)本土工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)的批量訂單。目前,汽車(chē)覆蓋件沖壓線(xiàn)國內市場(chǎng)占有率超過(guò)70%,全球市場(chǎng)占有率已超過(guò)30%,有力地推動(dòng)了國產(chǎn)汽車(chē)裝備自主化。    

  在航空制造裝備領(lǐng)域,自主研制了800MN大型模鍛壓機、120MN鋁合金板張力拉伸機等重型鍛壓設備,填補了國內航空領(lǐng)域大型關(guān)鍵件成形裝備技術(shù)空白,為我國飛機制造能力的提升提供了強有力的保障。一批重大專(zhuān)項的科研成果已經(jīng)應用到生產(chǎn)中。    

  業(yè)內專(zhuān)家認為,這幾年機床產(chǎn)品的可靠性設計與性能試驗技術(shù)、多軸聯(lián)動(dòng)加工技術(shù)等多項關(guān)鍵技術(shù)的成熟度有了很大提升,國產(chǎn)高檔五軸聯(lián)動(dòng)機床開(kāi)始進(jìn)入市場(chǎng)。    

  中國機床工具工業(yè)協(xié)會(huì )副秘書(shū)長(cháng)郭長(cháng)城告訴科技日報記者,自04專(zhuān)項實(shí)施以來(lái),整個(gè)行業(yè)取得了較大的發(fā)展。表現在:一批關(guān)鍵核心技術(shù)取得突破,自主創(chuàng )新能力得到提高,數控機床的整體設計、制造能力和水平都得到有效提升,目前正處在產(chǎn)業(yè)化和市場(chǎng)推廣應用的攻堅階段。

      被封鎖,數控領(lǐng)域的“憋屈”往事    

  說(shuō)起來(lái),五軸聯(lián)動(dòng)技術(shù)之所以特別牽動(dòng)大家的神經(jīng),與三十多年前的一次著(zhù)名政治事件相關(guān)。對于數控機床領(lǐng)域的專(zhuān)家來(lái)說(shuō),很少有哪件事比發(fā)生在1983年的“東芝機床事件”更讓他們刻骨銘心。    

  這一年,日本東芝公司賣(mài)給前蘇聯(lián)幾臺五軸聯(lián)動(dòng)數控銑床,前蘇聯(lián)將其用于制造核潛艇推進(jìn)螺旋槳,由于加工精度提高,使得螺旋槳在水中轉動(dòng)時(shí)噪聲大為下降,以至于美國的聲納無(wú)法偵測到前蘇聯(lián)潛艇的動(dòng)向,蘇軍潛艇能很好地隱藏于海底。該數控機床的銷(xiāo)售,也使得蘇聯(lián)的裝備制造業(yè)上了一個(gè)檔次,時(shí)至今日,美軍的聲納也難以監聽(tīng)到俄軍的潛艇。為此,美國國防部展開(kāi)調查,并最終將東芝公司相關(guān)高層都送進(jìn)了監獄。并且禁止東芝公司向任何社會(huì )主義國家出口任何貨物一年。那一年,我國無(wú)法買(mǎi)到東芝電器,甚至一節東芝電池。

      彼時(shí),中國機床制造業(yè)又是什么狀況?我國能制造的主要是普通機床,數控機床研究生產(chǎn)才剛剛起步,數控系統基本依靠國外技術(shù),不能獨立發(fā)展,與國際前沿差距太大。

      王永說(shuō),直到今天,美國、日本等國家仍然禁止向中國出售高技術(shù)制造裝備,包括五軸聯(lián)動(dòng)數控機床等高端數控裝備。    

  尚有不少“短板”要克服    

  值得一提的是,盡管成績(jì)令人矚目,但國產(chǎn)數控產(chǎn)品尚有不少“短板”需要克服。產(chǎn)品可靠性不高,壽命偏短,控制系統不穩定,服務(wù)質(zhì)量也有待進(jìn)一步提高……這些都被許多人詬病。   

  一方面,我國數控機床還主要以中低端產(chǎn)品為主,高端數控機床主要依賴(lài)于進(jìn)口。中國工程院院士柳百成曾經(jīng)表示,“大而不強”是中國制造業(yè)的現實(shí)?,F在,國內整個(gè)機床消費中進(jìn)口量仍占三分之一左右。高端數控機床在精度和速度上跟國際前沿技術(shù)有較大差距,對進(jìn)口的依賴(lài)更大。據相關(guān)行業(yè)報告顯示,高端數控產(chǎn)品的進(jìn)口率達80%。

  另一方面,數控系統和功能部件發(fā)展嚴重滯后也困擾著(zhù)整個(gè)行業(yè)。王永在采訪(fǎng)中也向科技日報強調,這些年重大專(zhuān)項的實(shí)施推動(dòng)了行業(yè)技術(shù)進(jìn)步,但必須看到,相比主機技術(shù)的快速發(fā)展,高檔數控系統和配套件的研發(fā)和生產(chǎn)還處于一個(gè)相對落后的境況。此外,還有不少科研成果停留在高校和研究院所,離真正產(chǎn)業(yè)化和應用還有較長(cháng)的路要走。    

  郭長(cháng)城表示,與發(fā)達國家相比,我國機床行業(yè)起步晚,發(fā)展時(shí)間較短,技術(shù)相對落后。產(chǎn)業(yè)規模雖然位居世界首位,但卻面臨著(zhù)產(chǎn)業(yè)結構不合理、自主創(chuàng )新能力不強等多項挑戰。中國機床產(chǎn)業(yè)在發(fā)展的過(guò)程中,既要加速彌補現實(shí)存在的短板,又要在明確產(chǎn)業(yè)發(fā)展目標和發(fā)展重點(diǎn)的指引下,系統地提升產(chǎn)業(yè)共性技術(shù)水平,大力推進(jìn)高檔數控機床的發(fā)展,實(shí)現由制造大國向制造強國的轉變。